PE玻璃膜的使用非常廣泛，不僅應(yīng)用在玻璃上還有其他的用途，但我們對這種產(chǎn)品的了解還并非很全面，比如說關(guān)于PE玻璃膜膠粘劑的干燥工藝，它會對PE保護膜的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。
PE玻璃膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，因此在保護膜的生產(chǎn)過程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
PE玻璃膜的膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)。但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當(dāng)保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。
PE玻璃膜膠粘劑的粘度及其它流變特性也是影響保護膜涂布過程的因素，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。
在實際操作過程中，提高烘箱的溫度當(dāng)然能夠增加溶劑的擴散速度，但溫度過高往往容易使膠層起泡，也會增加火災(zāi)的危險性。所以要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的PE玻璃膜產(chǎn)品，必需使得基材的質(zhì)量；膠粘劑的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝都能滿足要求。
給汽車粘貼PE玻璃膜的時候，首先要注意保護膜的防爆功能，優(yōu)異的防爆保護膜膜自身就有很強的耐性。高質(zhì)量的PE玻璃膜，它的紫外線隔絕率可以達到百分之百，能有用防止車內(nèi)的人被過量的紫外線照耀，灼傷肌膚；同時還能維護車內(nèi)音響不會被曬壞，這也是PE玻璃膜使用年限的衡量因素之一。
另外，建議用戶盡量不要選取透光度太低的PE玻璃膜膜，尤其是前排兩側(cè)窗的膜。正常情況下，要求選用的基材滿足清晰，即便顏色比較深的膜，看出去的景象也要透澈，不能暗淡、變形，不影響視野。除此之外，隔熱率也是作為汽車PE玻璃膜需要考慮的重要因素，質(zhì)量好的汽車保護膜能反射紅外線，所以車內(nèi)的溫度就低得多，繼而會下降空調(diào)負(fù)荷，節(jié)約燃油；也能減輕轎車內(nèi)飾的老化。
